랩핑 베벨 기어 톱니의 특징

기어링 시간이 짧기 때문에 대량 생산의 랩핑 기어링은 주로 연속 공정 (얼굴 호빙)으로 제조됩니다. 이 기어링은 발끝에서 발 뒤꿈치까지 일정한 치아 깊이와 에피 클로이드 모양의 길이 방향 치아 곡선으로 특징 지어집니다. 이로 인해 발 뒤꿈치에서 발가락까지의 공간 너비가 감소합니다.
동안베벨 기어 랩핑피니언은 기어보다 더 큰 기하학적 변화를 겪습니다. 피니언은 치아 수가 적기 때문에 치아 당 더 많은 메쉬를 경험하기 때문입니다. 랩핑 동안의 재료 제거는 주로 피니언에 대한 길이와 프로파일을 감소시키고 회전 오차의 관련 감소를 초래합니다. 결과적으로, 랩핑 기어는 더 부드러운 치아 메쉬를 갖는다. 단일 플랑크 테스트의 주파수 스펙트럼은 톱니 메쉬 주파수의 고조파에서 비교적 낮은 진폭을 특징으로하며, 측면 대중 (노이즈)에서 비교적 높은 진폭이 동반됩니다.

랩핑의 인덱싱 오류는 약간만 감소하며 치아 측면의 거칠기는 지상 기어링의 거칠기보다 큽니다. 랩핑 기어의 한 가지 특성은 각 치아의 개별 경화 왜곡으로 인해 각 치아가 다른 지오메트리를 가지고 있다는 것입니다.

접지 베벨 기어 톱니의 특징

자동차 산업에서 지상베벨 기어 이중 기어링으로 설계되었습니다. 일정한 공간 너비와 발끝에서 발 뒤꿈치까지의 치아 깊이는이 기어링의 기하학적 특징입니다. 치아 뿌리 반경은 발끝에서 발 뒤꿈치까지 일정하며 일정한 바닥 땅 너비로 인해 최대화 될 수 있습니다. 이중 테이퍼와 결합하여 비슷한 치아 뿌리 강도 능력을 제공합니다. 간신히 눈에 띄지 않는 측반과 함께 치아 메쉬 주파수의 고유 한 식별 가능한 고조파는 중요한 속성입니다. 단일 인덱싱 방법 (페이스 밀링)의 기어 절단의 경우 트윈 블레이드를 사용할 수 있습니다. 결과적으로 활성 컷 팅 가장자리가 많으면이 방법의 생산성이 매우 높은 수준으로 증가합니다.베벨 기어. 기하학적으로 Bevel Gear Grinding은 정확하게 설명 된 프로세스로 설계 엔지니어가 최종 형상을 정확하게 정의 할 수 있습니다. 편의성을 설계하기 위해 기어링의 런닝 동작 및 하중 용량을 최적화하기 위해 지리 메트릭 및 운동 학적 자유도를 이용할 수 있습니다. 이러한 방식으로 생성 된 데이터는 품질 폐쇄 루프의 사용을위한 기초이며, 이는 정확한 공칭 지오메트리를 생성하기위한 전제 조건입니다.

지상 기어의 기하학적 정밀도는 개별 토트 측면의 치아 기하학 사이의 작은 분산을 초래합니다. 기어링의 인덱싱 품질은 베벨 기어 연삭에 의해 크게 향상 될 수 있습니다.