클링겔른베르크 매치드 세트
기어 및 피니언 쌍은 도면에 정의된 클링겔른베르크 시스템 형상에 따라 제작됩니다.
제품군클링겔른베르크 베벨 기어 제조업체
벨론 기어는 고객 도면 및 치형 데이터에 따라 클링겔른베르크 시스템 스파이럴 베벨 기어 세트를 제작합니다. 형상이 공정별로 다르기 때문에, 맞물리는 부재, 가공 또는 요약 데이터, 재질, 열처리, 경화 가공 경로, 장착 치수, 접촉 대상 및 검사 방법을 함께 제공해야 합니다.

클링겔른베르크 시스템의 치형 형상을 다른 베벨 기어 시스템의 일반적인 대체품으로 취급해서는 안 됩니다. 제공된 설계 데이터, 공정 경로 및 검사 정의는 모두 동일한 맞물림 형상을 참조해야 합니다.
기어 및 피니언 쌍은 도면에 정의된 클링겔른베르크 시스템 형상에 따라 제작됩니다.
제품군열처리 후 치아 표면 다듬질은 재료 및 검사 요구사항에 맞춰 진행됩니다.
제품군설계에서 해당 시스템을 사용하는 경우, 대체 글리슨 겹침 및 접지 범주를 검토하십시오.
글리슨 검사 옵션 보기 →베벨 기어 제조 공정 전반을 검토하십시오.
베벨 기어 제조 공정 보기 →견적서에는 치아 시스템, 맞물리는 부재, 장착 형상, 가공 전 재료 상태 및 필요한 검사 방법을 명시해야 합니다.
| 디자인 옵션 | 가장 적합한 대상 | 주요 입력값 | 엔지니어링 관찰 지점 | 제품 |
|---|---|---|---|---|
| 새로운 매치 세트 | 새로운 기어박스 및 변속기 | 기어 도면, 기어비, 축각, 장착 방식, 하중, 속도 및 작동 조건 | 생산 계획 전에 치아 시스템과 검사 방법을 확정하십시오. | 세트로 구성된 상품들을 찾아보세요 |
| 교체용 매칭 세트 | 구형 장비 및 구할 수 없는 순정 부품 | 샘플 또는 도면 모두, 설치된 장착 방식, 비율, 회전 및 접촉을 포함합니다. | 부품 하나만 교체하면 형상이나 접촉이 호환되지 않을 수 있습니다. | 교체용 기어를 찾아보세요 |
| 일체형 피니언 샤프트 | 소형 구동 장치 및 정밀한 베어링 정렬 | 피니언 형상, 저널, 베어링, 스플라인, 숄더 및 기준점 | 열처리 및 치형 가공은 기어와 저널 사이의 런아웃을 유지해야 합니다. | 피니언 샤프트 찾아보기 |
| 애플리케이션별 쌍 | 산업용, 모바일용 및 정밀 변속기 | 환경, 충격, 수명, 소음, 윤활 및 검사 문서 | 재료 및 공정 선택은 크기뿐만 아니라 실제 용도에 따라 이루어져야 합니다. | 애플리케이션 관련 도구를 찾아보세요 |
설계 및 승인에 필요한 모든 데이터를 제공하십시오. 치아 시스템, 열처리 여유, 마무리 공정 및 접촉 검증은 하나의 관리된 경로로 계획되어야 합니다.
기어비, 축각, 톱니 시스템, 모듈, 톱니 개수, 스파이럴 핸드, 면폭, 백래시 및 장착 거리.
재질 등급, 블랭크 상태, 경도, 표면처리 깊이, 열처리 변형 허용치 및 최종 가공량.
클링겔른베르크 베벨 기어가 의도된 경로인지 확인하고, 기존 기계, 요약 정보 또는 치면 데이터가 있으면 제공해 주십시오.
치아 형상, 접촉 패턴, 런아웃, 치수 보고서, 쌍 표시, 재료 및 열처리 기록을 정의합니다.
클링겔른베르크 베벨 기어는 지정된 톱니 시스템과 가공 방식이 변속기의 부하, 속도, 소음, 수명 및 검사 요구 사항과 일치하는 경우에 사용됩니다.
이 기어는 클링겔른베르크 시스템의 치형과 관련 제조 및 검사 데이터를 사용하여 설계된 스파이럴 베벨 기어입니다. 전체 맞물리는 부품 또한 동일한 시스템을 따라야 합니다.
일대일로 직접 대체할 수는 없습니다. 치아 시스템과 제조 방식이 다르기 때문에 시스템을 변경하려면 결합 부품을 재설계하고 설치된 형상을 검증해야 합니다.
도면과 함께 사용 가능한 요약 또는 기계 데이터, 비율, 축 각도, 장착 거리, 재질, 열처리, 경화 마감 요구 사항, 정밀도, 접촉, 속도, 토크 및 수량을 제공하십시오.
이는 열처리 후 수행되는 특정 치형 마무리 작업을 의미합니다. 정확한 공정 경로는 도면, 경도, 가공 여유, 형상 및 검사 요구 사항을 바탕으로 확인해야 합니다.
지정된 클링겔른베르크 형상과 호환되는 검사 방법을 사용하고, 도면 또는 구매 사양에 명시된 치수, 런아웃, 백래시 및 접촉 요구 사항을 준수하십시오.
공정 및 타당성 검토를 위해 결합 도면, 설치 데이터, 재료 상태, 작동 요구 사항 및 수량을 모두 보내주십시오.