헬리컬 기어박스는 평행 또는 비평행 축 사이에서 효율적으로 동력을 전달하도록 기어가 배열된 구조입니다. 이러한 다용도성 덕분에 제조, 자동차, 발전 등 다양한 산업 분야에서 선호됩니다. 경사진 톱니는 동일한 크기의 스퍼 기어에 비해 더 높은 토크를 전달할 수 있어 까다로운 환경에 적합합니다.
공정 품질을 관리하는 방법과 공정 검사 시기는 언제인가요? 이 차트를 보면 명확하게 알 수 있습니다. 원통형 기어의 중요한 공정이며, 각 공정마다 어떤 보고서를 작성해야 할까요?
다음은 이 헬리컬 기어의 전체 생산 공정입니다.
1) 원자재 8620H 또는 16MnCr5
1) 단조
2) 예열 정규화
3) 거친 선삭
4) 마무리 작업을 진행합니다.
5) 기어 호빙
6) 열처리 침탄 58-62HRC
7) 샷 블라스팅
8) 외경 및 내경 연삭
9) 헬리컬 기어 연삭
10) 청소
11) 표시
12) 포장 및 창고 보관
저희는 고객님께서 확인 및 승인을 하실 수 있도록 배송 전에 고품질 파일을 제공해 드리겠습니다.
1) 버블 그림
2) 치수 보고서
3)재료 인증서
4) 열처리 보고서
5) 정확도 보고서
6)부분 사진, 동영상
저희 회사는 20만 평방미터 규모의 부지에 최첨단 생산 및 검사 설비를 갖추고 고객의 요구를 충족시키고 있습니다. 특히, 글리슨과 홀러의 협력 이후 중국 최초로 기어 전용 글리슨 FT16000 5축 가공 센터를 도입하여 업계 최대 규모를 자랑합니다.
→ 모든 모듈
→ 치아 개수는 상관없음
→ 최고 수준의 정확도 DIN5
→ 고효율, 고정밀
소량 생산에 필요한 생산성, 유연성 및 경제성을 제공합니다.
단조
연마
급회전
열처리
호빙
담금질 및 템퍼링
부드러운 회전
테스트
점검
당사는 브라운앤샤프 3차원 측정기, 콜린베그 P100/P65/P26 측정 센터, 독일 말 원통도 측정기, 일본 표면 거칠기 측정기, 광학 프로파일러, 프로젝터, 길이 측정기 등과 같은 첨단 검사 장비를 갖추고 있어 최종 검사를 정확하고 완벽하게 수행할 수 있도록 합니다.
패키지
