Helical Gearbox 에서이 기어는 평행 또는 비 평면 샤프트 사이에서 전력을 효율적으로 전송하도록 배열됩니다. 이러한 다양성은 제조, 자동차 및 발전과 같은 산업에서 선호하는 선택입니다. 각진 치아는 같은 크기의 박차 기어에 비해 토크 전송이 더 높아서 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다.
프로세스 품질을 제어하는 방법과 프로세스 검사 프로세스를 수행하는시기? 이 차트는 보는 것이 명확합니다. 원통형 기어의 중요한 프로세스. 각 프로세스 중에 어떤 보고서가 작성되어야합니까?
이 헬리컬 장비의 전체 생산 프로세스는 다음과 같습니다.
1) 원료 8620H 또는 16MNCR5
1) 단조
2) 정상화 예열
3) 거친 회전
4) 마무리 회전
5) 기어 호빙
6) 열 처리 58-62HRC
7) 샷 폭발
8) OD 및 보어 연삭
9) 헬리컬 기어 연삭
10) 청소
11) 마킹
12) 패키지 및 창고
고객의 견해 및 승인을 위해 배송하기 전에 전산 된 파일을 제공 할 것입니다.
1) 버블 드로잉
2) 치수 보고서
3) 재료 인증
4) 열 처리 보고서
5) 정확도 보고서
6) 부분 사진, 비디오
우리는 200000 평방 미터의 면적과 고객의 요구를 충족시키기 위해 사전 생산 및 검사 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 글리슨과 홀러 사이의 협력 이후 가장 큰 크기 인 China First Gear-Specific Gleason FT16000 5 축 가공 센터를 도입했습니다.
→ 모든 모듈
→ 모든 치아 수
→ 최고 정확도 DIN5
→ 고효율, 높은 정밀도
작은 배치에 대한 꿈의 생산성, 유연성 및 경제를 가져옵니다.
단조
연마
하드 회전
열처리
호빙
담금질 및 템퍼링
소프트 터닝
테스트
점검
Brown & Sharpe 3 좌표 측정 기계, Colin Begg P100/P65/P26 측정 센터, 독일 Marl Cylindricity 기기, 일본 거칠기 테스터, 광학 프로파일 러, 프로젝터, 길이 측정 기계 등과 같은 고급 검사 장비를 장착하여 최종 검사를 정확하고 완전히 확인했습니다.
패키지
