랩 베벨 기어는 기어 모터와 감속기에 사용되는 가장 일반적인 베벨 기어 유형입니다. 연삭 베벨 기어와 비교하면 두 기어 모두 장단점이 있습니다.

연삭 베벨 기어 장점:

1. 치면 거칠기가 양호합니다. 열처리 후 치면을 연삭함으로써 완제품의 표면 거칠기를 0.01 이상 보장할 수 있습니다.

2. 고정밀도. 기어 연삭 공정은 주로 열처리 과정에서 발생하는 기어의 변형을 교정하여 완성 후 기어의 정밀도를 보장하고, 고속(10,000rpm 이상) 작동 시 진동이 발생하지 않도록 하여 기어 전달을 정밀하게 제어하는 ​​목적을 달성합니다.

연삭 베벨 기어 단점:

1. 높은 비용. 기어 연삭에는 여러 대의 공작 기계가 필요하며, 기어 연삭기 한 대의 가격은 천만 위안이 넘습니다. 생산 공정 또한 비쌉니다. 항온 작업장이 있고, 연삭 휠 한 개당 가격이 수천 원에 달하며 필터 등이 추가되어 연삭 비용이 더 많이 들고, 각 세트의 가격은 약 600위안입니다.

2. 효율이 낮고 기어 시스템의 제약을 받습니다. 베벨 기어 연삭은 여러 대의 공작 기계에서 수행되며, 연삭 시간은 최소 30분입니다. 또한, 기어를 연삭할 수 없습니다.

3. 제품 성능 저하. 제품 성능 측면에서 기어 연삭 공정은 열처리 후 기어 표면 경화층의 가장 우수한 층을 제거하는데, 이 단단한 층이 기어의 수명을 결정합니다. 따라서 일본과 같은 선진국에서는 자동차용 베벨 기어를 연삭하지 않습니다.

랩 베벨 기어의 장단점

1. 높은 효율. 기어 한 쌍을 연삭하는 데 약 5분밖에 걸리지 않아 대량 생산에 적합합니다.

2. 소음 감소 효과가 좋습니다. 래핑 치아는 쌍으로 가공되어 치아 표면의 결합이 양호합니다. 유입면은 소음 문제를 크게 해결하며, 소음 감소 효과는 연삭 치아보다 약 3데시벨 낮습니다.

3. 저렴한 비용. 기어 래핑은 하나의 공작 기계에서만 수행하면 되므로, 공작 기계 자체의 가격도 기어 연삭기보다 낮습니다. 또한, 사용되는 보조 재료도 기어 연삭에 필요한 재료보다 저렴합니다.

4. 치형에 제한받지 않습니다. 1995년 이후, Olycon은 치형을 연삭할 수 없기 때문에 동일한 높이의 치형뿐만 아니라 수축 치형도 가공할 수 있는 연삭 기술을 성공적으로 개발했습니다. 이 기술은 담금질 경화된 표면층을 손상시키지 않습니다.

랩핑 베벨 기어를 구매하는 경우 공급업체에서 어떤 종류의 보고서를 받아야 합니까? 아래는 매번 배송 전에 고객에게 공유될 당사의 보고서입니다.

1. 거품 그림: 우리는 모든 고객과 NDA를 체결했으므로 그림이 흐릿해집니다.

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2. 주요 차원 보고서

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3. 재료 인증

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4. 열처리 보고서

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5. 정확도 보고서

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6. 메싱 보고서

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아래 링크에서 확인할 수 있는 몇 가지 테스트 비디오와 함께

래핑 베벨기어의 맞물림 테스트 - 중심거리 및 백래시 테스트

https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0  

표면 런아웃 테스트 | 베벨 기어의 베어링 표면

https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow


게시 시간: 2022년 11월 3일

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