1. 기어 재질의 종류

강철

강철은 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.기어 제조 뛰어난 강도, 인성 및 내마모성 때문입니다. 강철의 종류는 다음과 같습니다.

  • 탄소강적정량의 탄소를 함유하여 강도를 향상시키면서도 가격은 합리적입니다. 주로 저하중에서 중하중 용도에 사용됩니다.
  • 합금강크롬, 몰리브덴, 니켈 등의 원소를 혼합하여 내식성, 경도 및 내구성을 향상시켰습니다. 고하중 산업용 기어에 이상적입니다.
  • 스테인리스 스틸내식성이 뛰어나 습기나 화학 물질에 노출되는 환경에 적합합니다. 식품 가공이나 제약 기계에서 흔히 볼 수 있습니다.

응용 프로그램산업 기계, 자동차 변속기, 중장비.

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주철

주철은 내마모성과 진동 감쇠 특성이 우수하지만, 취성이 강하여 높은 충격 하중이 가해지는 용도에는 적합하지 않습니다.

  • 회색 주철진동 감소 및 소음 제어가 필요한 기어에 사용됩니다.
  • 연성 주철회주철보다 인장 강도가 우수하여 중간 정도의 하중에 적합합니다.

응용 프로그램펌프, 압축기 및 농업 장비용 기어박스.

황동과 청동

이러한 소재는 마찰이 적고 내식성이 뛰어나 특정 용도에 이상적입니다. 또한 자체 윤활 특성을 지니고 있어 외부 윤활의 필요성을 최소화합니다.

  • 청동 기어내마모성이 뛰어나 웜 기어에 사용됩니다.
  • 황동 기어가볍고 내식성이 뛰어나 소형 기계 및 해양 분야에 사용됩니다.

응용 프로그램: 웜 기어, 해양 장비 및 소형 장치.

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2. 기어 제조における 열처리 공정

열처리는 기어 제조에서 경도, 강도 및 내마모성을 향상시키는 중요한 공정입니다. 재료 및 적용 요구 사항에 따라 침탄, 유도 경화, 화염 경화, 질화, 담금질 등 다양한 열처리가 적용됩니다.

2.1 침탄(표면 경화)

침탄 공정은 저탄소강 기어 표면에 탄소를 도입하는 과정입니다. 침탄 후, 기어는 담금질되어 단단한 외피층을 형성하는 동시에 내부의 강인한 성질을 유지합니다.

  • 프로세스기어는 탄소가 풍부한 환경에서 가열된 후 담금질됩니다.
  • 이익표면 경도가 높고 중심부 인성이 우수합니다.
  • 응용 프로그램자동차 기어, 산업 기계, 광산 장비.

2.2 질화 처리

질화 처리는 합금강 표면에 질소를 도입하여 담금질 과정 없이 단단하고 내마모성이 뛰어난 층을 형성하는 공정입니다.

  • 프로세스장비는 질소가 풍부한 분위기에서 비교적 낮은 온도로 가열됩니다.
  • 이익공정 중 변형이 없어 정밀 기어에 이상적입니다.
  • 응용 프로그램항공우주용 기어, 고성능 자동차 부품 및 정밀 기계.

2.3 유도 경화

유도 경화는 기어의 특정 부위를 유도 코일을 사용하여 급속 가열한 후 급랭하는 국부 열처리입니다.

  • 프로세스고주파 전자기장이 기어 표면을 가열한 후 급속 냉각됩니다.
  • 이익핵심적인 인성을 유지하면서 필요한 부분에 경도를 제공합니다.
  • 응용 프로그램대형 기어는 중장비 및 광산 장비에 사용됩니다.

2.4 템퍼링

담금질 후 템퍼링 처리를 하여 경화된 기어의 취성을 줄이고 내부 응력을 완화합니다.

  • 프로세스기어는 적당한 온도로 재가열된 후 천천히 냉각됩니다.
  • 이익강도를 향상시키고 균열 발생 가능성을 줄입니다.
  • 응용 프로그램강도와 연성 사이의 균형이 요구되는 기어.

2.5 쇼트 피닝

쇼트피닝은 기어의 피로 강도를 향상시키는 표면 처리 공정입니다. 이 공정에서는 작은 금속 비드를 기어 표면에 분사하여 압축 응력을 발생시킵니다.

  • 프로세스구슬이나 강철 구슬이 고속으로 기어 표면에 발사됩니다.
  • 이익피로 저항성을 향상시키고 균열 발생 위험을 줄입니다.
  • 응용 프로그램: 항공우주 및 자동차 분야에 사용되는 기어.

적절한 기어 소재를 선택하고 적절한 열처리를 적용하는 것은 다양한 조건에서 기어가 효율적으로 작동하도록 보장하는 데 필수적인 단계입니다.강철뛰어난 강도와 다용도성 덕분에 산업용 기어 분야에서 여전히 최고의 선택으로 남아 있으며, 종종 다른 소재와 함께 사용됩니다.침탄 or 유도 경화내구성을 높이기 위해.주철진동 감쇠 효과가 뛰어납니다.황동과 청동마찰이 적은 용도에 이상적입니다.

열처리질화, 담금질, 그리고쇼트피닝경도를 높이고 마모를 줄이며 피로 저항성을 증가시켜 기어 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 다양한 재료와 열처리 방식의 특성을 이해함으로써 제조업체는 다양한 산업 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 기어 설계를 최적화할 수 있습니다.

 


게시 시간: 2024년 10월 18일

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