랩 베벨 기어 생산 공정

랩핑 생산 공정베벨 기어정확성과 품질을 보장하기 위해 여러 단계가 필요합니다. 프로세스의 전반적인 개요는 다음과 같습니다.

설계: 첫 번째 단계는 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 베벨 기어를 설계하는 것입니다. 여기에는 톱니 모양, 직경, 피치 및 기타 치수를 결정하는 것이 포함됩니다.

재료 선택: 고품질 강철이나 합금 소재는 일반적으로 강도와 내구성이 뛰어나 랩 베벨 기어에 사용됩니다.

단조：금속을 가열하고 압축력을 이용해 모양을 만들어 원하는 기어 모양을 만듭니다.

선반 터닝: 황삭: 소재 제거 및 형상화. 정삭: 가공물의 최종 치수 및 표면 조도를 얻는다.

갈기: 기어 블랭크는 CNC 가공을 통해 선택된 소재에서 절단됩니다. 이 과정에서 원하는 모양과 치수를 유지하면서 불필요한 소재를 제거합니다.

열처리: 강도와 경도를 높이기 위해 열처리를 합니다. 구체적인 열처리 공정은 사용된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.

외경/내경 연삭: 정밀도, 다용성, 표면 마감 및 비용 효율성 측면에서 이점을 제공합니다.

래핑: 래핑은 베벨 기어 제작에 중요한 단계입니다. 일반적으로 청동이나 주철과 같은 부드러운 재질로 만들어진 회전하는 래핑 공구에 기어 이빨을 마찰시키는 작업입니다. 래핑 공정은 정밀한 공차, 매끄러운 표면, 그리고 적절한 이빨 접촉 패턴을 얻는 데 도움이 됩니다.

세척 과정: 그베벨 기어외관을 개선하고 부식을 방지하기 위해 디버링, 세척, 표면 처리와 같은 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.

점검: 래핑 후, 기어는 결함이나 요구 사양과의 편차를 확인하기 위해 철저한 검사를 거칩니다. 여기에는 치수 시험, 화학 시험, 정확도 시험, 맞물림 시험 등이 포함될 수 있습니다.

마킹: 고객 요청에 따라 레이저로 부품 번호를 새겨 제품을 더 쉽게 식별할 수 있습니다.

포장 및 창고:

위의 단계는 랩핑 생산 프로세스에 대한 일반적인 개요를 제공한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.베벨 기어정확한 기술과 프로세스는 특정 제조업체와 응용 프로그램 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.