랩핑 베벨 기어 생산 공정

랩핑의 생산 과정베벨 기어정확성과 품질을 보장하기위한 몇 가지 단계가 포함됩니다. 다음은 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.

설계: 첫 번째 단계는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 Bevel 기어를 설계하는 것입니다. 여기에는 치아 프로파일, 직경, 피치 및 기타 치수를 결정하는 것이 포함됩니다.

재료 선택: 고품질 강철 또는 합금 재료는 일반적으로 강도와 내구성으로 인해 랩핑 베벨 기어에 사용됩니다.

단조： 압축력을 사용하여 금속이 가열되고 형성되어 원하는 기어 모양을 만듭니다.

선반 회전: 거친 회전 : 재료 제거 및 성형. 마무리 회전 : 공작물의 최종 치수와 표면 마감을 달성하십시오.

갈기: 기어 블랭크는 CNC 가공을 사용하여 선택된 재료에서 절단됩니다. 여기에는 원하는 모양과 치수를 유지하면서 과도한 재료를 제거하는 것이 포함됩니다.

열처리: 그런 다음 열을 처리하여 힘과 경도를 향상시킵니다. 특정 열 처리 공정은 사용 된 재료에 따라 달라질 수 있습니다.

OD/ID 연삭: 정밀, 다양성, 표면 마감 및 비용 효율성 측면에서 이점을 제공합니다.

랩핑: 랩핑은 베벨 기어 생산에 중요한 단계입니다. 기어 톱니를 회전하는 랩핑 도구에 대해 문지르는 것이 포함되며, 일반적으로 청동이나 주철과 같은 부드러운 재료로 만들어집니다. 랩핑 프로세스는 단단한 공차, 부드러운 표면 및 적절한 치아 접촉 패턴을 달성하는 데 도움이됩니다.

청소 과정:베벨 기어외관을 향상시키고 부식으로부터 보호하기 위해 디버링, 청소 및 표면 처리와 같은 마무리 과정을 거칠 수 있습니다.

점검: 랩핑 후 기어는 철저한 검사를 받아 필요한 사양의 결함이나 편차를 확인합니다. 여기에는 치수 테스트, 화학 테스트, 정확도 테스트, 메시 테스트 ECT가 포함될 수 있습니다.

마킹: 더 쉬운 제품 식별에 대한 고객의 요청에 따라 LASERED 부품 번호.

포장 및 창고:

위의 단계는 랩핑에 대한 생산 공정에 대한 일반적인 개요를 제공한다는 점에 유의해야합니다.베벨 기어. 정확한 기술과 프로세스는 특정 제조업체 및 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.