2. **내구성**: 베벨 기어의 내구성은 미세구조, 표면 조직, 경도, 잔류 응력 및 표면 조도와 같은 표면 건전성 매개변수와 밀접한 관련이 있습니다. 예를 들어, 쇼트피닝과 같은 표면 강화 공정은 이러한 표면 건전성 매개변수를 향상시켜 베벨 기어의 굽힘 피로 저항을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 또한, 베벨 기어의 내구성은 하중 지지 능력과도 관련이 있으며, 이는 치면 경도, 치형 및 피치 정밀도의 영향을 받습니다.
3. **적용 시나리오**: 베벨 기어는 자동차 차동 장치 및 특정 유형의 기계식 변속기와 같이 축이 90도 각도로 교차해야 하는 용도에 일반적으로 사용됩니다.직선 기어 베벨 기어헬리컬 기어는 평행축 용도에 더 적합할 수 있습니다. 웜 기어는 큰 속도 감속과 소형 설계가 요구되는 상황에 적합합니다.
4. **제조 복잡성**: 베벨 기어는 정확한 맞물림을 보장하기 위해 정밀한 톱니 형상과 피치가 필요하므로 직선 기어 및 헬리컬 기어보다 제조 공정이 더 복잡할 수 있습니다. 이는 비용과 생산 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. **하중 용량**: 베벨 기어 설계는 특히 쇼트피닝과 같은 특수 처리를 통해 표면 무결성을 향상시키고 결과적으로 기어의 하중 지지력을 강화하여 높은 하중을 견딜 수 있습니다.
6. **소음 및 진동**: 베벨 기어는 맞물림 특성으로 인해 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 단점은 최적화된 설계 및 제조 공정을 통해 줄일 수 있습니다.
요약하자면, 베벨 기어는 효율성과 내구성 측면에서 고유한 장점과 한계를 가지고 있습니다. 적절한 기어 유형을 선택할 때는 특정 적용 분야와 작업 환경을 고려하여 결정해야 합니다.

베벨 기어는 일반적으로 90도 각도로 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하도록 설계된 기계식 기어의 일종입니다. 베벨 기어는 원뿔형 모양을 하고 있어 회전 방향을 효율적으로 바꿀 수 있다는 특징이 있습니다. 베벨 기어에는 직선 베벨 기어, 나선형 베벨 기어, 하이포이드 베벨 기어 등 여러 종류가 있습니다.

직선 베벨 기어베벨 기어는 톱니가 직선으로 되어 있고 기어 축과 일직선으로 정렬되어 있어 단순하고 효율적인 동력 전달이 가능하지만 소음이 더 많이 발생합니다. 반면, 스파이럴 베벨 기어는 톱니가 곡선으로 되어 있어 점진적으로 맞물리므로 더욱 부드러운 작동과 조용한 성능을 제공합니다.하이포이드 베벨 기어나선형 기어와 유사하지만 축을 오프셋할 수 있어 설계 유연성이 뛰어나고 하중 용량이 증가합니다.

베벨 기어는 높은 하중을 견디고 안정적인 성능을 제공하는 능력 덕분에 자동차 차동장치부터 산업 기계에 이르기까지 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 베벨 기어의 종류는 하중 요구 사항, 공간 제약, 원하는 효율과 같은 요소에 따라 결정됩니다. 전반적으로 베벨 기어는 기계 시스템에서 원활하고 효율적인 동력 전달을 가능하게 하는 중요한 역할을 합니다.