기계 설계 기초에서 열처리의 역할 – 벨론 기어 인사이트

기계 설계에서 열처리는 금속 부품, 특히 기어의 성능, 내구성 및 기능에 지대한 영향을 미치는 핵심 공정입니다. 벨론 기어(Belon Gear)는 열처리를 선택 사항이 아닌, 당사가 제조하는 모든 기어에서 정밀도, 강도 및 신뢰성을 확보하는 데 필수적인 요소로 간주합니다.

열처리란 무엇인가요?

열처리란 금속의 물리적, 때로는 화학적 성질을 변화시키기 위해 사용되는 제어된 열처리 공정입니다. 기어와 같은 기계 부품의 경우,샤프트베어링을 비롯한 여러 부품에 열처리를 하면 다음과 같은 특성이 향상됩니다.

• 경도

• 강인함

• 피로 저항성

• 내마모성

• 치수 안정성

금속을 특정 온도로 가열한 후 (공기, 기름 또는 물을 통해) 제어된 속도로 냉각하면 마르텐사이트, 베이나이트 또는 펄라이트와 같은 다양한 미세 구조가 재료 내부에 생성되며, 이러한 미세 구조가 최종 성능 특성을 결정합니다.

기어 설계에서 이것이 중요한 이유

기계 설계, 특히 고하중 또는 정밀 응용 분야에서 기어는 다음과 같은 조건에서 작동해야 합니다.극한 압력, 주기적 응력 및 마모 조건적절한 열처리가 없으면 아무리 정밀하게 가공된 기어라도 조기에 고장날 수 있습니다.

At 벨론 기어당사는 모든 제품에 업계 표준 및 맞춤형 열처리 공정을 적용합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 침탄- 고하중 기어에 이상적인, 단단한 외피와 견고한 내부 구조를 갖도록 제작되었습니다.

• 유도 경화- 정밀한 제어를 위한 국부적인 표면 경화

• 담금질 및 템퍼링- 전반적인 강도와 내구성을 향상시키기 위해

• 질화내마모성을 향상시키고 마찰을 줄이기 위해

저희 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 적용 분야 요구 사항, 기어 크기 및 재질 등급(예: 20MnCr5, 42CrMo4, 8620 등)에 따라 적절한 열처리 방법을 선택합니다.

기계 설계에 열처리 통합

성공적인 기계 설계는 재료 선택, 하중 전달 경로, 표면 접촉 응력 및 환경 노출에 대한 초기 단계 결정을 포함합니다. 열처리를 설계 단계에 통합하면 선택한 기어 재료와 형상이 의도된 열처리 공정과 호환되도록 보장할 수 있습니다.

벨론 기어의 엔지니어들은 다음과 같은 분야에서 고객을 지원합니다.

• 재료 및 처리 컨설팅

• 응력 분포에 대한 유한 요소 해석(FEA)

• CMM을 이용한 후처리 검사 및 경도 시험

• CAD 및 3D 모델을 포함한 맞춤형 기어 설계

벨론 기어 – 정밀함과 성능이 만나는 곳

당사의 자체 열처리 설비와 엄격한 품질 관리 덕분에 당사는 광업과 같은 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 장비 파트너가 되었습니다.로봇공학대형 트럭 및 산업 자동화 분야에 사용되는 벨론 기어는 기계 설계 원칙과 금속 공학 전문 지식을 결합하여 실제 환경에서 정확한 사양에 따라 작동하는 모든 기어를 보장합니다.