Big Double Helical Gears는 강제 마이닝 기계의 중요한 구성 요소로 효율적인 전력 전송 및 운영 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.

다음은 이러한 기어에 대한 개요와 광업 산업에서의 중요성입니다.

1. 디자인 및 구성

이중 헬리컬 기어,도 알려져 있습니다헤링본 기어, 반대 방향으로 두 개의 헬리컬 치아를 특징으로합니다. 이 설계는 지속적인 치아 참여를 허용하여 다음을 도와줍니다.

• 로드를 고르게 배포하십시오: 이중 톱니 세트는 기어를 가로 질러 하중을 퍼뜨려 각 치아의 응력을 줄이고 기어의 전반적인 강도와 내구성을 향상시킵니다.
• 축 추력을 제거하십시오: 단일 헬리컬 기어와는 달리, 이중 헬리컬 기어는 상당한 축 추력력을 생성하지 않습니다. 이렇게하면 추가 스러스트 베어링이 필요하지 않으며 기어 박스 설계의 복잡성이 줄어 듭니다.

2. 광업 응용 분야의 이점

무거운 부하 처리: 채굴 작업에는 종종 극심한 하중으로 작동하는 크러셔, 밀 및 컨베이어와 같은 대규모 장비가 포함됩니다. 이중 헬리컬 기어는 성능을 손상시키지 않고 이러한 높은 하중을 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다.

부드럽고 조용한 작동: 이중 헬리컬 기어에서 치아의 지속적인 참여는 직선 또는 단일 헬리컬 기어에 비해 매끄럽고 조용한 작동을 초래합니다. 이것은 소음 감소가 더 안전하고 편안한 작업 환경에 기여할 수있는 광업 환경에서 특히 중요합니다.

높은 토크 전송:이 기어는 최소한의 백래시로 높은 토크를 전송할 수 있으므로 정확하고 신뢰할 수있는 전력 전송이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.

3. 제조 고려 사항

재료 선택: 합금 강 또는 강화 강과 같은 고강도 재료는 채굴 용 이중 헬리컬 기어를 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 내구성과 광업 작업에서 일반적으로 발생하는 가혹한 조건을 견딜 수있는 능력을 위해 선택됩니다.

정밀 가공: 제조 공정에는 정확한 치아 프로파일과 최적의 기어 메쉬를 보장하기 위해 정확한 가공 및 마감 기술이 포함됩니다. 이 정밀도는 성능을 유지하고 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다.

열처리: 기어의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해서는 기화 또는 담금질과 같은 열 처리 과정이 적용됩니다. 이를 통해 기어가 높은 하중을 처리하고 시간이 지남에 따라 마모를 저항하는 기능을 향상시킵니다.

4. 채굴 응용

크러셔 및 밀을위한 기어 박스: 이중 헬리컬 기어는 일반적으로 광석과 광석을 처리하는 데 높은 토크와 내구성이 필수적인 크러셔와 연삭 공장을 구동하는 기어 박스에서 일반적으로 사용됩니다.

컨베이어 시스템: 채굴 컨베이어 시스템에서, 이중 헬리컬 기어는 채굴 된 재료를 운반하는 대형 컨베이어 벨트를 구동하기 위해 사용됩니다. 무거운 하중을 처리하고 원활한 작동을 제공하는 기능은 효율적인 재료 흐름을 유지하는 데 중요합니다.

시추 및 발굴 장비: 마이닝 드릴과 굴삭기는 또한 이중 헬리컬 기어에 의존하여 드릴링 및 발굴 작업에 필요한 무거운 토크를 처리합니다.

요약하면, 큰 이중 헬리컬 기어는 높은 하중을 처리하고 부드럽고 조용한 작동을 제공하며 까다로운 조건 하에서 신뢰할 수있는 성능을 제공하기 때문에 광업 산업에서 필수적입니다. 그들의 강력한 설계와 정확한 제조는 광업 운영에서 전형적인 가혹한 환경과 대단한 응용 프로그램에 적합합니다.