생산 공정
베벨 기어의 생산은 여러 정밀한 단계를 거칩니다. 첫 번째 단계는 재료 선택으로, 하중, 속도 및 환경 조건에 따라 합금강, 탄소강, 스테인리스강 또는 특수 재료 중에서 선택합니다. 두 번째 단계는 단조 또는 주조를 통한 블랭크 성형으로, 강도가 중요한 용도에는 단조 방식이 선호됩니다. 그 다음에는 글리슨, 클링겔른베르크 또는 CNC 다축 가공 시스템을 사용하여 직선형, 나선형 또는 하이포이드 형상에 맞춘 고정밀 치형을 구현합니다. 침탄, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 통해 표면 경도, 피로 강도 및 내마모성을 향상시킵니다. 연삭, 호닝 및 래핑과 같은 마무리 작업을 통해 매끄러운 치면, 저소음 및 정확한 맞물림을 보장합니다. 마지막으로 3D 좌표계와 기어 분석기를 사용하여 치수 정확도와 품질을 검사합니다.

소재 맞춤 제작
벨론 기어는 소재 선택이 기어 성능을 좌우한다는 것을 잘 알고 있습니다. 항공우주 분야에는 경량 합금이나 표면 경화강이 요구되는 경우가 많습니다. 광산 및 중장비에는 최고의 내구성을 위해 침탄 합금강이 사용됩니다. 해양 환경에서는 내식성이 뛰어난 스테인리스강이 필수적입니다. 벨론 기어는 최적의 경도, 인성 및 수명 균형을 달성하기 위해 기본 소재와 열처리 공정을 맞춤 설계합니다.

기어 제조 분야의 장인정신
베벨 기어 제조는 장인 정신이 깃든 작업입니다. 벨론 기어의 숙련된 엔지니어와 기계공들은 수십 년간 축적된 전문 지식을 바탕으로 모든 프로젝트에 정밀 가공과 세심한 수작업 마무리를 결합하여 최고의 품질을 보장합니다. 이러한 장인 정신은 기술적 정확성뿐 아니라 실제 적용 분야에서의 일관된 성능을 보장합니다. 첨단 자동화 기술과 인간의 전문성을 결합함으로써, 우리는 가장 까다로운 글로벌 표준을 충족하는 기어를 생산합니다.