헬리컬 기어나선형 기어는 기어 축에 대해 각도를 이루며 절삭된 톱니를 가진 원통형 기어입니다. 이러한 각도 설계 덕분에 톱니가 스퍼 기어처럼 갑자기 맞물리는 것이 아니라 점진적으로 맞물리게 됩니다. 결과적으로 토크 전달이 더욱 원활해지고 소음과 진동이 크게 줄어듭니다.
헬리컬 기어박스에서는 두 개 이상의 헬리컬 기어가 서로 맞물립니다. 경사진 톱니는 항상 여러 개의 톱니가 접촉하도록 하여 하중을 더욱 고르게 분산시킵니다. 이러한 다중 톱니 접촉은 특히 고속 및 고부하 조건에서 토크 용량을 증가시키고 수명을 연장시켜 줍니다.
부드럽고 조용한 작동 헬리컬 기어 톱니의 점진적인 맞물림은 맞물리는 기어 사이의 충격을 줄여 소음을 감소시키고 더욱 부드러운 움직임을 제공합니다. 이는 엘리베이터, 자동차 기어 시스템, 산업 기계와 같이 조용하고 지속적인 작동이 요구되는 응용 분야에서 특히 유용합니다. 높은 하중 용량 맞물림 시 접촉하는 톱니 수가 많아 하중이 더 넓은 영역에 분산됩니다. 따라서 기어의 강도와 내구성이 향상되어 조기 마모나 고장 없이 더 무거운 하중을 처리할 수 있습니다. 효율적인 동력 전달 헬리컬 기어는 스퍼 기어보다 동력 전달 효율이 높습니다. 이는 에너지 소비와 발열을 줄여 기어박스의 전체 효율을 향상시킵니다. 다양한 응용 분야 헬리컬 기어박스는 평행축 및 비평행축(교차축) 구성 모두에 사용할 수 있어 다양한 분야의 엔지니어에게 설계 유연성을 제공합니다.
정밀 가공된 헬리컬 기어가 장착된 헬리컬 기어박스는 다음과 같은 다양한 분야에서 사용됩니다.
자동차 변속기 - 부드러운 변속과 저소음 작동을 제공합니다.
산업용 컨베이어 – 지속적이고 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
포장 및 인쇄 기계 - 정밀성과 일관성을 제공합니다.
광산 및 건설 장비 - 극한의 작업 환경에서도 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
로봇공학 및 자동화 시스템 – 정확하고 제어된 움직임을 지원합니다.
공정 품질을 관리하는 방법과 공정 검사 시기는 언제인가요? 이 차트를 보면 명확하게 알 수 있습니다. 원통형 기어의 중요한 공정이며, 각 공정마다 어떤 보고서를 작성해야 할까요?
이 제품의 전체 생산 과정은 다음과 같습니다.헬리컬 기어
1) 원자재 8620H 또는 16MnCr5
1) 단조
2) 예열 정규화
3) 거친 선삭
4) 마무리 작업을 진행합니다.
5) 기어 호빙
6) 열처리 침탄 58-62HRC
7) 샷 블라스팅
8) 외경 및 내경 연삭
9) 헬리컬 기어 연삭
10) 청소
11) 표시
12) 포장 및 창고 보관
저희는 고객님께서 확인 및 승인을 하실 수 있도록 배송 전에 고품질 파일을 제공해 드리겠습니다.
1) 버블 그림
2) 치수 보고서
3)재료 인증서
4) 열처리 보고서
5) 정확도 보고서
6)부분 사진, 동영상
저희 회사는 20만 평방미터 규모의 부지에 최첨단 생산 및 검사 설비를 갖추고 고객의 요구를 충족시키고 있습니다. 특히, 글리슨과 홀러의 협력 이후 중국 최초로 기어 전용 글리슨 FT16000 5축 가공 센터를 도입하여 업계 최대 규모를 자랑합니다.
→ 모든 모듈
→ 치아 개수는 상관없음
→ 최고 수준의 정확도 DIN5
→ 고효율, 고정밀
소량 생산에 필요한 생산성, 유연성 및 경제성을 제공합니다.
단조
연마
급회전
열처리
호빙
담금질 및 템퍼링
부드러운 회전
테스트
당사는 브라운앤샤프 3차원 측정기, 콜린베그 P100/P65/P26 측정 센터, 독일 말 원통도 측정기, 일본 표면 거칠기 측정기, 광학 프로파일러, 프로젝터, 길이 측정기 등과 같은 첨단 검사 장비를 갖추고 있어 최종 검사를 정확하고 완벽하게 수행할 수 있도록 합니다.