-
헬리컬 기어박스에 사용되는 정밀 헬리컬 기어 연삭
정밀 헬리컬 기어는 헬리컬 기어박스의 핵심 부품으로, 높은 효율과 부드러운 작동으로 유명합니다. 연삭은 고정밀 헬리컬 기어를 제작하는 데 널리 사용되는 제조 공정으로, 정밀한 공차와 뛰어난 표면 조도를 보장합니다.
연삭을 통한 정밀 헬리컬 기어의 주요 특성:
- 재료: 일반적으로 강도와 내구성을 보장하기 위해 표면 경화 강철이나 관통 경화 강철과 같은 고품질 강철 합금으로 만들어집니다.
- 제조 공정: 연삭: 초기 황삭 가공 후, 기어 톱니를 연삭하여 정밀한 치수와 고품질 표면 조도를 구현합니다. 연삭은 정밀한 공차를 보장하고 기어박스의 소음과 진동을 줄여줍니다.
- 정밀 등급: DIN6 또는 그 이상의 표준을 준수하여 높은 정밀도 수준을 달성할 수 있으며, 이는 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.
- 톱니 모양: 헬리컬 톱니는 기어 축에 대해 비스듬하게 가공되어 스퍼 기어에 비해 부드럽고 조용한 작동을 제공합니다. 헬리컬 각도와 압력각은 성능 최적화를 위해 신중하게 선택되었습니다.
- 표면 마감: 연삭은 마찰과 마모를 줄이는 데 필수적인 뛰어난 표면 마감을 제공하여 기어의 작동 수명을 연장합니다.
- 응용 분야: 자동차, 항공우주, 산업 기계, 로봇 공학, 풍력 발전/건설/식음료/화학/해양/야금/석유 및 가스/철도/철강/풍력 발전/목재 및 섬유 등 높은 효율성과 신뢰성이 필수적인 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
-
헬리컬 기어박스에 사용되는 헬리컬 스퍼 기어 호빙
헬리컬 스퍼 기어는 헬리컬 기어와 스퍼 기어의 특징을 모두 갖춘 기어 유형입니다. 스퍼 기어는 기어 축에 평행하고 직선인 톱니를 가지고 있는 반면, 헬리컬 기어는 기어 축을 중심으로 나선형으로 각진 톱니를 가지고 있습니다.
헬리컬 스퍼 기어는 헬리컬 기어처럼 톱니가 각을 이루지만, 스퍼 기어처럼 기어 축과 평행하게 절삭됩니다. 이러한 설계는 직선 스퍼 기어에 비해 기어 간의 맞물림이 더 원활하여 소음과 진동을 줄여줍니다. 헬리컬 스퍼 기어는 자동차 변속기나 산업 기계처럼 부드럽고 조용한 작동이 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다. 기존 스퍼 기어에 비해 하중 분배 및 동력 전달 효율 측면에서 이점을 제공합니다.
-
기어박스에 사용되는 헬리컬 기어
기어보에 사용되는 맞춤형 OEM 나선형 기어엑스,헬리컬 기어박스에서 헬리컬 스퍼 기어는 핵심 부품입니다. 헬리컬 기어박스에서 이러한 기어와 그 역할에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.- 헬리컬 기어: 헬리컬 기어는 원통형 기어로, 톱니가 기어 축에 대해 비스듬하게 가공된 기어입니다. 이 각도는 톱니 프로파일을 따라 나선형을 이루기 때문에 "헬리컬"이라는 이름이 붙었습니다. 헬리컬 기어는 톱니가 매끄럽고 연속적으로 맞물리면서 평행하거나 교차하는 축 사이에서 운동과 동력을 전달합니다. 헬리컬 각도는 톱니의 점진적인 맞물림을 가능하게 하여 직선형 스퍼 기어에 비해 소음과 진동이 적습니다.
- 스퍼 기어: 스퍼 기어는 가장 단순한 기어 유형으로, 톱니가 기어 축과 평행하고 직선으로 배열되어 있습니다. 평행한 축 사이에서 운동과 동력을 전달하며, 회전 운동을 전달하는 데 있어 간단하고 효율적인 것으로 알려져 있습니다. 하지만 톱니가 갑자기 맞물리기 때문에 헬리컬 기어보다 소음과 진동이 더 클 수 있습니다.
-
산업용 기어박스용 변속기 헬리컬 기어 샤프트
헬리컬 기어 샤프트는 수많은 제조 및 산업 공정에 필수적인 부품인 산업용 기어박스의 기능과 신뢰성에 중요한 역할을 합니다. 이러한 기어 샤프트는 다양한 산업 분야의 고하중 애플리케이션의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 세심하게 설계 및 제작되었습니다.
-
정밀 엔지니어링을 위한 프리미엄 헬리컬 기어 샤프트
헬리컬 기어 샤프트는 한 기어에서 다른 기어로 회전 운동과 토크를 전달하는 기어 시스템의 구성 요소입니다. 일반적으로 샤프트에 기어 톱니가 절삭되어 있으며, 이 톱니는 다른 기어의 톱니와 맞물려 동력을 전달합니다.
기어 샤프트는 자동차 변속기부터 산업 기계에 이르기까지 광범위한 분야에 사용됩니다. 다양한 크기와 구성으로 제공되어 다양한 유형의 기어 시스템에 적합합니다.
소재 : 8620H 합금강
열처리 : 침탄처리 및 템퍼링
경도 : 표면 경도 56-60HRC
심부 경도 : 30-45HRC
-
헬리컬 기어박스용 링 헬리컬 기어 세트
헬리컬 기어 세트는 부드러운 작동과 높은 하중을 견딜 수 있는 능력으로 인해 헬리컬 기어박스에 널리 사용됩니다. 헬리컬 기어 세트는 두 개 이상의 기어가 나선형 톱니와 맞물려 동력과 운동을 전달하는 방식으로 구성됩니다.
헬리컬 기어는 스퍼 기어에 비해 소음과 진동이 적다는 장점이 있어 조용한 작동이 중요한 용도에 이상적입니다. 또한, 비슷한 크기의 스퍼 기어보다 더 높은 하중을 전달할 수 있는 것으로 알려져 있습니다.
-
동력 전달을 위한 효율적인 헬리컬 기어 샤프트
운형자헬리컬 기어샤프트는 동력 전달에 사용되는 기계의 필수 부품으로, 안정적이고 효율적인 토크 전달 수단을 제공합니다. 이러한 샤프트에는 스플라인이라고 하는 일련의 융기부 또는 톱니가 있으며, 이 융기부는 기어나 커플링과 같은 맞물리는 부품의 해당 홈과 맞물립니다. 이러한 맞물림 설계는 회전 운동과 토크의 원활한 전달을 가능하게 하여 다양한 산업 분야에서 안정성과 정밀성을 제공합니다.
-
농업 기계에 사용되는 정밀 헬리컬 기어
이 나선형 기어는 농업 장비에 적용되었습니다.
전체 제작 과정은 다음과 같습니다.
1) 원자재 8620H 또는 16MnCr5
1) 단조
2) 예열 정규화
3) 거친 선삭
4) 회전을 완료합니다
5) 기어 호빙
6) 열처리 탄소화 58-62HRC
7) 샷 블라스팅
8) OD 및 보어 연삭
9) 헬리컬기어 연삭
10) 청소
11) 마킹
12) 패키지 및 창고
-
부드러운 작동을 위한 정밀 원통 기어
원통형 기어는 기계 동력 전달 시스템의 필수 구성 요소로, 효율성, 단순성, 그리고 다재다능함으로 유명합니다. 이 기어는 원통형 톱니들이 서로 맞물려 평행하거나 교차하는 축 사이에서 운동과 동력을 전달합니다.
원통형 기어의 주요 장점 중 하나는 부드럽고 조용하게 동력을 전달할 수 있다는 점입니다. 이는 자동차 변속기부터 산업 기계에 이르기까지 다양한 분야에 적합합니다. 평기어, 헬리컬 기어, 더블 헬리컬 기어 등 다양한 형태로 제공되며, 각 기어는 적용 분야에 따라 고유한 장점을 제공합니다.
-
헬리컬 기어박스에 사용되는 헬리컬 기어 호빙
헬리컬 기어는 나선형 톱니를 가진 원통형 기어의 한 종류입니다. 이 기어는 평행하거나 평행하지 않은 축 사이의 동력 전달에 사용되어 다양한 기계 시스템에서 부드럽고 효율적인 작동을 제공합니다. 헬리컬 톱니는 기어 면을 따라 나선형으로 경사져 있어 톱니가 점진적으로 맞물리도록 하여 평기어에 비해 부드럽고 조용한 작동을 보장합니다.
헬리컬 기어는 톱니 사이의 접촉률이 높아 하중 지지력이 높고, 진동과 소음이 감소하여 작동이 원활하며, 평행하지 않은 축 사이에서도 운동을 전달할 수 있는 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 기어는 자동차 변속기, 산업 기계 등 부드럽고 안정적인 동력 전달이 필수적인 분야에 널리 사용됩니다.
-
농업용 요구에 맞춰 공장에서 맞춤 제작된 스플라인 헬리컬 기어 샤프트
운형자헬리컬 기어 샤프트는 동력 전달에 사용되는 기계의 필수 부품으로, 안정적이고 효율적인 토크 전달 수단을 제공합니다. 이러한 샤프트는 스플라인이라고 하는 일련의 융기부 또는 톱니를 가지고 있으며, 이 융기부는 기어나 커플링과 같은 맞물리는 부품의 해당 홈과 맞물립니다. 이러한 맞물림 설계는 회전 운동과 토크의 원활한 전달을 가능하게 하여 다양한 산업 분야에서 안정성과 정밀성을 제공합니다.
-
안정적인 성능을 위한 나선형 내구성 기어 샤프트
헬리컬 기어 샤프트한 기어에서 다른 기어로 회전 운동과 토크를 전달하는 기어 시스템의 구성 요소입니다. 일반적으로 기어 톱니가 절삭된 축으로 구성되며, 이 톱니는 다른 기어의 톱니와 맞물려 동력을 전달합니다.
기어 샤프트는 자동차 변속기부터 산업 기계에 이르기까지 광범위한 분야에 사용됩니다. 다양한 크기와 구성으로 제공되어 다양한 유형의 기어 시스템에 적합합니다.
소재 : 8620H 합금강
열처리 : 침탄처리 및 템퍼링
경도 : 표면 경도 56-60HRC
심부 경도 : 30-45HRC
