스퍼 기어, 헬리컬 기어, 링 기어, 웜 기어 등 다양한 용도의 모듈 0.5~30의 원통형 기어를 제공합니다.
벨론(BELON)의 헬리컬 기어 제조업체헬리컬 기어헬리컬 기어는 스퍼 기어와 유사하지만, 톱니가 축에 평행한 스퍼 기어와 달리 각도를 이루고 있다는 점이 다릅니다. 결과적으로 헬리컬 기어의 톱니 길이는 동일한 피치 직경을 가진 스퍼 기어의 톱니 길이보다 깁니다. 이 긴 톱니로 인해 헬리컬 기어는 동일한 크기의 스퍼 기어와 다음과 같은 차이점을 보입니다. 톱니 길이가 길기 때문에 톱니 강도가 더 큽니다. 톱니의 접촉면이 넓어 헬리컬 기어는 스퍼 기어보다 더 많은 하중을 견딜 수 있습니다. 그러나 접촉면이 길기 때문에 헬리컬 기어의 효율은 스퍼 기어에 비해 상대적으로 낮습니다.
헬리컬 기어는 경사진 톱니 덕분에 부드럽고 조용한 작동으로 잘 알려져 있습니다. 헬리컬 기어는 여러 종류가 있으며, 각 종류는 다양한 용도에 적합합니다. 싱글 헬리컬 기어는 톱니가 각도를 이루며 절삭되어 점진적으로 맞물리므로 소음과 진동을 줄입니다. 더블 헬리컬 기어는 두 세트의 톱니가 각 방향으로 각도를 이루도록 설계되어 축 방향 힘을 상쇄하고 소음을 더욱 최소화하므로 고하중 및 고속 회전에 적합합니다. 더블 헬리컬 기어의 한 종류인 헤링본 기어는 독특한 V자형 톱니 패턴을 통해 더욱 부드러운 작동과 높은 하중 지지력을 제공합니다. 각 유형의 헬리컬 기어는 성능과 효율성 측면에서 고유한 장점을 제공하여 다양한 기계 시스템에서 정밀하고 안정적인 동력 전달을 가능하게 합니다.
호빙 스퍼 기어
호빙 가공은 호브라는 특수 공구를 사용하여 기어를 제작하는 가공 공정입니다. 일반적으로 호빙 가공은 스퍼 기어, 헬리컬 기어, 웜 기어 등을 생산하기 위한 초기 톱니 가공에 주로 사용됩니다.
연삭 스퍼/헬리컬 기어
기어 연삭은 기어 톱니의 정밀도와 표면 조도를 향상시키기 위해 사용되는 기계 가공 공정입니다. 기어 연삭기는 연삭 휠과 기어 블랭크를 상대적으로 움직이도록 작동됩니다.
내부 기어의 형상화
내부 기어의 형상 가공은 내부 기어의 톱니 형상을 만드는 데 사용되는 기계 가공 공정입니다. 내부 기어는 내면에 톱니가 있으며 외부 기어와 맞물려 동력과 운동을 전달합니다.
파워 스키빙 내부 기어
파워 스키빙 링 기어는 파워 스키빙 기술을 사용하여 고정밀 링 기어를 생산하는 최첨단 제조 공정입니다. 파워 스키빙은 특수 장비를 사용하는 기어 절삭 방법입니다.
원통형 기어에 벨론(Belon)을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
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호빙, 파인 호빙, 연삭, 셰이빙, 셰이핑, 브로칭, 파워 스키빙 등 다양한 제조 방법
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탄탄한 자체 생산 능력과 우수한 공급업체 목록을 바탕으로 가격 및 납기 경쟁력을 확보하여 고객보다 먼저 앞서 나갈 수 있습니다.



