원통형 기어평행축 동력 전달에 일반적으로 사용되는 계산 재료 제조에서는 최적의 성능을 보장하기 위해 정밀한 계산이 필요합니다. 고려해야 할 기본 매개변수에는 기어비, 피치 직경 및 기어 톱니 수가 포함됩니다. 구동 기어의 톱니 수와 피동 기어의 비율로 결정되는 기어비는 시스템의 속도와 토크에 직접적인 영향을 미칩니다.

피치 직경을 계산하려면 다음 공식을 사용하십시오.

피치 직경=직경 피치/치수​

여기서 직경 피치는 기어 직경의 인치당 톱니 수입니다. 또 다른 주요 계산은 다음과 같이 제공되는 기어 모듈입니다.
모듈=치수/피치 직경​

맞물림 문제를 방지하고 원활한 작동을 보장하려면 치형 프로파일과 간격을 정확하게 계산하는 것이 필수적입니다. 또한 성능과 수명을 유지하려면 적절한 기어 정렬과 백래시를 확인하는 것이 중요합니다. 이러한 계산은 효율적이고 내구성이 뛰어나며 의도한 용도에 적합한 기어를 설계하는 데 도움이 됩니다.

벨론헬리컬 기어평기어처럼 톱니가 샤프트에 평행하지 않고 비스듬히 있다는 점을 제외하면 평기어와 유사합니다. 조절 톱니는 동일한 피치 직경의 스프링 기어의 톱니보다 길습니다. 톱니가 길수록 헬리컬 egar는 같은 크기의 평기어와 다음과 같은 차이점을 가지고 있습니다.

치아가 길기 때문에 치아의 강도가 더 강합니다.

톱니의 표면 접촉이 커서 헬리컬 기어가 스퍼 기어보다 더 많은 하중을 전달할 수 있습니다.

접촉면이 길수록 스퍼 기어에 비해 헬리컬 기어의 효율성이 감소합니다.

귀하에게 딱 맞는 계획을 찾아보세요.

스퍼 기어의 다양한 제조 방법

거친 호빙

DIN8-9
  • 헬리컬 기어
  • 10-2400mm
  • 모듈 0.3-30
  • 모듈 0.3-30

호빙 면도

DIN8
  • 헬리컬 기어
  • 10-2400mm
  • 모듈 0.5-30

파인 호빙

DIN4-6
  • 헬리컬 기어
  • 10-500mm
  • 모듈 0.3-1.5

호빙 연삭

DIN4-6
  • 헬리컬 기어
  • 10-2400mm
  • 모듈 0.3-30

파워 스카이빙

DIN5-6
  • 헬리컬 기어
  • 10-500mm
  • 모듈 0.3-2